Slider
Slider

EUKLID GEAR CAM

В прошлом, зубчатым зацеплениям уделяли недостаточно много внимания в CAD/CAM системах. Сейчас же Euklid CAD/CAM AG предлагает лёгкие в использовании модули для экономически эффективного производства зубчатых колёс на универсальных фрезерных станках, например, для создания зубчатых колёс специального назначения или для задачи взаимозаменяемости. Во всех случаях обеспечивается безупречная точность.


 

ПРОГРАММНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Производство зубчатых колёс – весьма трудоёмкий процесс, поскольку требуется высокая точность. Пользователь же, всегда заинтересован в надёжной и эффективной системе. И не стоит недооценивать того факта, что EUKLID GearCAM – ваш партнёр с колоссальным опытом. Системы CAD/CAM Euklid являются первопроходцами в обеспечении высокой точности в решении сложных задач создания зубчатых колес.

Помимо программного обеспечения важную роль в достижении высокого уровня качества играют и другие факторы такие как:

  • Качество оборудования
  • Материал детали
  • Подбор инструментов
  • Выбор оптимальных режимов резания

С большим удовольствием, мы поможем вам выбрать наилучшие варианты. Наша служба поддержки готова помочь вам в выборе наиболее подходящих инструментов или режимов резания в любое время.

САПР – ИНТЕРФЕЙС СИСТЕМЫ

Абсолютная гибкость имеет важное значение.

Простое в использовании меню позволяет пользователю ввести все необходимые параметры, определяющие зубчатые колёса, такие как модуль зубчатого зацепления, количество зубьев, угол наклона линии зуба и т.д. Значения параметров, введённые в диалоговое окно, формируют основу точного расчета зубчатой пары.
Существует возможность сравнить значения, вычисленные в программе, со значениями, полученными на чертеже, или визуально проверить зубчатую передачу в работе. Доступно 3D-моделирования, основывающееся на тех же данных, которые используются в производстве.

САПР – МАШИННАЯ ОБРАБОТКА

Удобство 5-осевого зубофрезерования

С учётом заданных допусков EUKLID GearCAM оптимизирует траекторию движения фрезы для достижения минимальных затрат по времени при строгом соблюдении пределов допуска. Данные для расчёта режимов резания и технические данные загружаются из базы данных инструментов.

INVOMILLING™

Модуль EUKLID для Зубчатых Колёс: Революция в эффективности и приспособляемости

InvoMilling™ – инновационный программный модуль, разработанный совместно с нашими партнёрами Sandvik Coromant. Модуль совмещает все важные аспекты производства зубчатых колёс. InvoMilling™ гарантирует высокую точность, экономичность производства и удобство в работе.

InvoMilling™ – новейшее решении компании Euklid. По сравнению с другими технологическими программами, он экономит массу времени. InvoMilling™ высокоэффективен в таких областях применения, как — для создания прототипов зубчатых колес, мелкосерийного и среднесерийного производства, а также для создания запчастей к редукторам или колёс особого назначения из специальных материалов.

КОНИЧЕСКОЕ ЗУБЧАТОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ

Модуль для расчёта конических зубчатых зацеплений

Новый модуль Euklid GearCAM позволяет обрабатывать все DIN-стандарты для конических зубчатых зацеплений, Gleason, Klingelnberg или даже бевелоидных зубчатых колес на 5-осевых обрабатывающих центрах. Таким образом, пользователь всегда имеет полный контроль над процессом технологии и технологической последовательностью обработки на станке.

Для обеспечения оптимального режима резания для инструментов, а также для оптимизации процесса изготовления, этапы обработки могут быть сформированы индивидуально.

Создание Траектории Движения Инструмента

Вычисления основываются на точной CAD-геометрии и приводят к формированию оптимальной траектории движения инструмента. Внутренние настройки программного обеспечения позволяют контролировать процесс в соответствии с заданными вами условиями и потребностями.

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ

Моделирование работы фрезерного станка даёт возможность полного контроля над процессом обработки: в графическом виде, в цифровом выражении и вывод результатов пересечений. В EUKLID GearCAM доступно моделирование процесса резания и машинная обработка.

Моделирование процесса резания:
Начиная с заготовки и исходных данных ЧПУ, рассчитывается количество материала для удаления, отображается остаточный материал и осуществляется контроль над столкновениями инструмента.

Машинная обработка:
Акцент здесь делается на движении обрабатывающего инструмента, и особое значение имеет 5-осевая обработка. Помимо этого, осуществляется проверка на столкновения инструмента и шпинделя.

УПРАВЛЕНИЕ ДАННЫМИ

С решениями EUKLID нет необходимости изобретать велосипед.

CAD и CAM – EUKLID GearCAM управляет всеми техническими данными по проекту в удобном интерфейсе, который включает исходные данные, данные для контрольно-измерительной машины (КИМ), варианты отчетов рабочего проекта и программ ЧПУ. Единожды сформированный файл проекта служит в качестве шаблона для аналогичных проектов, что позволяет пользователю легко и быстро адаптировать его под новые задачи.

Не имеет значения, какого стандарта вы придерживаетесь, производите расчёты прямозубых цилиндрических или конических зубчатых колёс, перерасчёт для новых проектов быстро производится посредством редактирования нескольких параметров в существующей программе ЧПУ. EUKLID GearCAM всегда предоставляет возможность эффективного управления техническими данными проекта.

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Настраиваемый постпроцессор загружает траекторию движения фрезы, рассчитанную EUKLID GearCAM, и формирует управляющую программу для станка.

Для каждого проекта, постпроцессор предоставляет полную документацию, включая перечень инструментов и размеры фрез. Программы ЧПУ могут быть комбинированы или запущены по-отдельности для черновой, чистовой обработки или других вариантов.

Постпроцессор Euklid GearCAM будет адаптирован специально для вас, в соответствии с вашими предпочтениями и потребностями. Вне зависимости от того, станки какого производителя используются на вашем предприятии. Компания разработчик персонализируем для вас постпроцессор и обеспечитбудем рады обеспечить вас поддержкой.

УЖЕ ИСПОЛЬЗУЮТ ДАННЫЕ РЕШЕНИЯ